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试验盘式真空过滤机使用及维护

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试验盘式真空过滤机使用及维护
来源:www.blufam.com  阅读:次  时间:2013-10-03

 

一.试验盘式真空过滤机用途
  试验盘式真空过滤机是一种能间断或连续过滤的实验室型最新过滤设备,适用于选矿,冶金,地质,化工,建材,石油,造纸,人造晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水,固液相分离时使用。
  试验盘式真空过滤机具有结构简单,操作,维护方便,运转可靠,性能稳定,过滤效率高,一机多用等优点,对难滤的矿物和浓度较低的矿浆,效果尤为显著。
二.主要技术参数
型号 XTLZ-¢260/¢200 单位
过滤盘 固定过滤盘:¢260×80,¢200×80 各一个 mm
抽滤盘 ¢80 一个 mm
真空泵 极限真空 4000 Pa
抽气速率 30 m³/h
真空水银柱高 730 mmHg
给料粒度 0-0.8 mm
滤饼水份 10-25 %
电动机 功率 1.5 Kw
整机重量 140 Kg
外型尺寸 710×590×1145 mm
三.结构及工作原理简介
  试验盘式真空过滤机由机箱,小滤盘,抽排管道,补加水管道,移动抽滤盘,电器,真空泵,真空罐等部分组成。
  试验盘式真空过滤机利用直联式悬鸭水环真空泵运转时产生的负压来抽滤矿浆,能连续抽吸和排放过滤液体。真空泵由一台1.5千瓦的电动机直接联带动,运转时(海拔高度为0时)可产生560-650贡柱的负压。有大、小滤盘、抽排管道、移动抽滤盘、真空罐及真空表所组成的过滤系统,直接与真空泵的负压区相连,省去了气水分离等一整套装置,工作时不需停机,滤液及由真空泵直接泵出,从而提高了过滤效率,减少停机和启动次数,减少了故障,延长了设备的使用寿命。
四.安装,使用及维修
   试验盘式真空过滤机开箱后,清除包装油脂,检查各紧固件,仪表,开关和接线头等是否松动或脱落。
   接通电源和接地保护。
   打开加水管道阀门,连续供给真空泵一适量补加水,使泵内保证形成抽真空所必须得水环,又能达到冷却的目的。为了保证泵的使用性能和运行安全,每次运行时间以不超过10min为宜。如需重复使用,须更换循环水,保证水温不超过30℃(注:补加水量过小,形成不了水环,达不到所标定的真空度;水量过大,会增加不必要的水耗和电机的功耗,并发出刺耳的噪音)。
   开车前,开启大,小滤盘或移动抽滤盘中之一阀门,其余两个关闭。
   试开车,若有尖叫声发出,应即可调小补加水,直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门,观察真空表指针,达到标定值后,试验盘式真空过滤机即可正常使用。
   当使用固定过滤盘过滤物料时,应先将滤盘锁紧,用少量清水将置于滤板上的滤布,滤纸打湿,然后将矿浆倒入过滤盘,开启所用过滤盘的阀门,即可反复间断或连续进行正常工作。若用移动抽滤盘抽吸,应将滤布,滤纸附着于外吸盘面上,再放入矿浆上部,开启阀门,既能抽出澄清水。
   为防止停机时返水进入真空系统,应先关闭阀门,后停泵。
  工作结束后,如在1-2天内暂不使用,必须将泵盖中下方的螺塞打开,将泵内积水放干净,然后停车。使用时必须将螺塞旋紧。
  较长时间停机后,再启动前,应将电机防护罩拆去,用手转动电动机风扇叶,使之灵活转动后方可起动。
  试验盘式真空过滤机在移动情况下使用时,一定要将电源和接地线安放好,以确保人身和设备安全。
  
五.真空泵可能发生的故障
故障 发生故障的原因 排除方法
真空度下降 1,系统漏气 重新安装管道真空系统。
补焊焊缝漏气处。
2,泵联处漏气 更换O型密封及垫圈
重新装配压紧。
3,机械密封处漏气 修理或更换机械密封。
调整弹簧压力。
4,叶轮两端磨损,侧面间隙增大。 重新调整侧面间隙。
更换或修复叶轮等磨损件,恢复原有侧隙(内侧:0.07-0.10mm,外侧:0.12-0.16mm)
5,水温太高,水量不足。 降低进水温度。
消除泵内零件摩擦发热现象。
调整进水量。
抽气量不足 与真空下降五项原因相同 与真空度下降十一项排除方法相同
电动机电流突然升高 1,叶轮与电动机转子发生轴向窜动使叶轮和端面发生摩擦。 重新调整电动机轴承外圈侧端的波型弹簧垫圈的轴向力,消除轴向窜动现象。
 
2,运转中泵腔内有异物进入,使转子与其他零件发生摩擦或卡住。 防止异物进入。
拆泵清除异物,修复摩擦磨损面。
3,排气管有异物进入使排气受阻。 清除异物,使排气通畅。
运转中电机负荷偏高 1,进水量过多。 调整进水量
2,排气阀片失效。 修复或更换排气阀片
3,电动机两轴承轴向力较大 拆开电动机两盖,重新调整两轴承端弹簧垫圈压力。
启动困难 1,长期停机后,泵内生锈。 拆下电动机风扇罩壳,用手转动电动机风扇,使之能灵活转动后再启动。
2,排气管严重受阻 清除异物,畅通排气。
不正常声响 1,进水量过多或过少 调节进水量
2,叶片破碎 更换叶轮
3,泵内有杂物 停机清除杂物
 
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